PPH管材熔接工藝及日常檢查工作

PPH管材在進(jìn)行下料的時(shí)候，用專(zhuān)用割刀按要求尺寸切割。在切割PPH管材時(shí)要注意，不要跑線并慢慢的旋進(jìn)刀片，不要過(guò)于急進(jìn)，會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。PPH管材下料好之后進(jìn)行預(yù)熱，用PPH管材液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力，調(diào)節(jié)方法是鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯示壓力。

PPH管材進(jìn)行對(duì)口，我們選擇適當(dāng)?shù)哪＞撸冒馐謱⑷劢庸芏喂潭ㄔ诓僮髌脚_(tái)上，在固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平；當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到大時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度，各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí)，要注意整體水平。從PPH管材工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板，放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。

當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。PPH管材易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處，PPH管材的連接方式主要有熱熔連接及法蘭連接，我們用專(zhuān)用熔接工具，在連接前應(yīng)清潔管子接口位置和管件，保證其清潔、干燥、無(wú)油，在管子和管件上做出標(biāo)記，熔合溫度要定期檢查，確保在正確值。

在熔合時(shí)應(yīng)防止管件和管子向外滑動(dòng)，加熱后嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間。PPH管道試壓應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，只有這樣才能保證系統(tǒng)正常可靠地運(yùn)行。PPH是由單一的丙烯單體聚合而成，分子鏈中不含乙烯單體，因而分子鏈的規(guī)整度很高，因而材料的結(jié)晶度高、沖擊性能較差。在加熱、加壓和催化劑作用下共聚得到的，乙烯單體無(wú)規(guī)、隨機(jī)地散布到丙烯的長(zhǎng)鏈中。